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鍛造是一種運(yùn)用鍛壓機(jī)械手對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺

當(dāng)然軸承保持器的巨大作用是與軸承保持器的材質(zhì)密不可分的，軸承保持器的材料除具有定強(qiáng)度外，還必須導(dǎo)熱性好、摩擦因數(shù)小、耐磨性好、沖擊韌性強(qiáng)、密度較小且膨脹系數(shù)與滾動(dòng)

沖壓生產(chǎn)工藝以其生產(chǎn)效率高，加工成本低和品質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，在汽車、家電、電子等行業(yè)中占有重要的地位。而隨著工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的手工線或?qū)C(jī)已經(jīng)逐漸被沖壓

東莞輝科機(jī)器人公司綜合國外先進(jìn)企業(yè)的步進(jìn)梁鍛造機(jī)械手，結(jié)合國內(nèi)鍛造企業(yè)的工藝，開發(fā)了“單臂步進(jìn)梁鍛造機(jī)械手”?！皢伪邸钡囊馑际窍鄬?duì)國外步進(jìn)梁機(jī)械手是“雙臂”，即國

我國機(jī)械手產(chǎn)業(yè)其實(shí)已經(jīng)非常成熟了，所以我國很多工業(yè)都面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)需求。沖床機(jī)械手在沖壓加工行業(yè)中的應(yīng)用可以替代人工完成一些危險(xiǎn)的工作，并且它的工作效率比人工高出很

工業(yè)機(jī)械手型式較多，按手臂的坐標(biāo)型式而言，主要有四種基本型式分別是:直角坐標(biāo)式，圓柱坐標(biāo)式，球坐標(biāo)式和關(guān)節(jié)式等。

　焊接機(jī)器人作業(yè)之前，首先需要,對(duì)電壓和電流進(jìn)行查看一下，要保證在機(jī)器的額定功率之內(nèi)，千萬不可以過高或者過低，然焊接肯定是會(huì)產(chǎn)生影響的，只有在正常的情況下使用才可以

軸承套圈實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鍛造時(shí)，我們要先選擇機(jī)械手，哪種類型的機(jī)械手適合軸承套圈自動(dòng)鍛造？ 市面是的機(jī)械手有：六關(guān)節(jié)機(jī)器人、擺臂機(jī)械手、步進(jìn)梁機(jī)械手、兩軸機(jī)械手、氣動(dòng)機(jī)械手

選擇軸承自動(dòng)鍛造機(jī)械手的原因解說： 一、工作時(shí)間長(zhǎng) 一天24小時(shí)都可以連續(xù)運(yùn)作，而人工必須要有休息時(shí)間。 二、可替代人工進(jìn)行危險(xiǎn)性作業(yè) 在某些領(lǐng)域，不少的工序是很有危險(xiǎn)性

軸承作為一個(gè)關(guān)鍵的機(jī)械零件，客戶對(duì)軸承的品質(zhì)要求更高、價(jià)格要求更優(yōu)惠。 軸承套圈是軸承的核心部件，軸承套圈鍛造是則是保證軸承質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。 傳統(tǒng)的鍛造工藝，都是采

在如今科技不斷發(fā)展的時(shí)代，人體都提倡自動(dòng)化生產(chǎn)，這時(shí)我們的機(jī)械就有著很大的作用了。現(xiàn)在我們可以在一些大型的工廠里面看見機(jī)械手，通過眼觀我們都知道機(jī)械手與人的手相比

沖床機(jī)械手是怎么運(yùn)行的，一直是非專業(yè)人員比較疑惑的問題。簡(jiǎn)單點(diǎn)來說，沖壓機(jī)械手是在自動(dòng)化設(shè)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)沖壓生產(chǎn)特點(diǎn)，專門為實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化無人生產(chǎn)而研發(fā)的設(shè)備。